Sprog

+86 13655751246

Automatisk røvfusionsvejsemaskine

Hjem / Produkter / Svejsemaskine / Automatisk røvfusionsvejsemaskine

Automatisk røvfusionsvejsemaskine

Den automatiske Butt Fusion Welding Machine er et specialiseret udstyr, der bruges til at deltage i to polyethylen (PE) rør gennem en Butt Fusion -svejsningsproces. Denne maskine anvender automatiske kontroller for at sikre præcis og pålidelig fusionssvejsning.
Butt -fusionssvejsningsprocessen involverer opvarmning af enderne af to PE -rør ved hjælp af en varmeplade, indtil materialet bliver smeltet. De opvarmede ender samles derefter under kontrolleret tryk, hvilket muliggør fusion af rørene. Dette skaber et sømløst og lækageligt led.
Den automatiske Butt Fusion -svejsemaskine består typisk af et hydraulisk system, opvarmningsplade, vendt værktøj, klemmer og kontrolpanel. Maskinens kontrolpanel giver operatører mulighed for at indstille og overvåge forskellige parametre, såsom temperatur, tid og tryk for at sikre korrekt og konsekvent fusionssvejsning.
HDPE PIPE & HDPE PIP

  • Lang levetid

    PE-røret har høj molekylvægt, god stabilitet og anti-aldringsevne. Under normal driftstemperatur kan PE -rørets levetid garanteres at være mere end 50 år.

  • Miljøpræstationer

    PE-rør tilsætter ikke metalstabilisatorer under behandlingsprocessen, og materialet er ikke-giftigt uden skaleringslag og avler ikke bakterier. Det er et sikkert og hygiejnisk rørledningsmateriale. PE -materiale kan genanvendes og vil ikke producere stoffer, der har indflydelse på miljøet.

  • Korrosionsmodstand

    Molekylstrukturstabiliteten af ​​PE -rør er ekstremt høj, og der er ingen elektrokemisk korrosion. Blandt mange rørledningsmaterialer er korrosionsindekset mellem PE -rør relativt lille, og bortset fra et par oxidanter kan de modstå korrosion fra forskellige kemiske medier.

  • Konsekvensmodstand

    PE -rør er et højhårdhedsrørmateriale med en brudforlængelseshastighed på over 500%, hvilket har påvirkning og jordskælvsmodstand og stærk tilpasningsevne til ujævn bosættelse af rørfonden.

  • Modstand med lav temperatur

    HDPE-rør har god lav temperaturresistens og udviser ikke sprød revne, selv i ekstremt lave miljøer.

  • Slidstyrke

    HDPE -rør har flade vægge og lav strømningsmodstand, hvilket resulterer i væskefriktionspræstation, ikke kun slidstyrke, men også høj transporterende effektivitet.

Relaterede produkter
Udforsk mere
Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd.

Om os

Zhuji Gaohui Machinery Co., Ltd. , Gaohui er en professionel leverandør, der beskæftiger sig med forskning, udvikling, produktion, salg og service af plastikrør og fittings, vores vigtigste produkter er HDPE -rørbeslag, såsom elektrofusionsfittings, røvfusionsmontering, trådfittings og osv. Vi giver ikke kun vores kunder med varer af høj kvalitet til fabriksportpriser, men leverer også professionelle pipeline-applikationsløsninger. Vores HDPE -rørfittings garanterer 50 års levetid i normal brug. Vi er beliggende i Zhuji City, Zhejiang -provinsen, Kina med praktisk transportadgang. Delikat streng kvalitetskontrol og rettidig kundeservice, vores erfarne medarbejdere er altid tilgængelige for at diskutere dine krav og sikre kundetilfredshed. Mere end 50 sæt produktionsudstyr og kvalificerede arbejdstagere sørger for levering af tid, vi kan levere HDPE -montering op til 1200 mm. I de senere år, med det formål at udvide de oversøiske markeder, deltog vi i oversøiske udstillinger, vores produkter sælger godt på hjemmemarkedet, også vores produkter eksporteres i udlandet, såsom Holland, Vietnam, Filippinerne, Indonesien, Malaysia, Maldiverne, Nigeria, Thailand, Pakistan og osv., Og får et godt omdømme fra kunder. Vi byder også velkommen til ODM- og OEM -ordrer, uanset om de vælger vores nuværende produkter fra vores katalog eller søger et teknisk system til din applikation.

Ære

  • ære
    ære
  • ære
    Forretningslicens
  • ære
    Sundhedstilladelse
  • ære
    Sundhedstilladelse

Nyheder

Kontakt os nu

Industri viden

Hvordan adskiller automatisk svejsning af røvfusion sig fra andre svejseteknikker?

Automatisk røvfusionsvejsning er en specifik svejseteknik, der adskiller sig fra andre svejsemetoder med hensyn til dens proces, anvendelse og de typer samlinger, den er velegnet til. Her er nogle vigtige sondringer mellem automatisk røvfusionssvejsning og andre svejseteknikker:
Proces- og fusionsprincip:
Automatisk røvfusionsvejsning: I automatisk svejsning af røvfusion involverer processen opvarmning af enderne af to termoplastiske rør eller fittings, indtil de når en smeltet eller semi-smeltet tilstand. De opvarmede ender presses derefter sammen, så materialet kan smelte sammen og danne et kontinuerligt, homogent led, når det afkøles.
Andre svejseteknikker: I modsætning hertil bruger andre svejseteknikker, såsom lysbuesvejsning (f.eks. MiG, TIG eller stick -svejsning) en elektrisk lysbue til at smelte og sammenføje metaller. Disse processer involverer ofte brugen af ​​fyldmateriale til at styrke leddet.
Brugt materialer:
Automatisk røvfusionsvejsning: primært anvendt til sammenføjning af termoplastiske materialer, såsom polyethylen med høj densitet (HDPE) eller polypropylen (PP). Processen anvendes ofte til svejsning af plastrør til applikationer som vandforsyning, gasfordeling og industrielle rørledninger.
Andre svejseteknikker: Andre svejsemetoder er mere almindeligt forbundet med metalforbindelse, hvor materialer som stål, aluminium eller andre metaller smeltes sammen.
Fælles typer:
Automatisk røvfusionsvejsning: designet specifikt til rumpefuger, hvor enderne af to rør eller fittings er på linje og svejses sammen. Den resulterende samling er typisk stærk, lækagebestandig og egnet til forskellige anvendelser.
Andre svejseteknikker: Forskellige svejsemetoder kan bruges til forskellige ledkonfigurationer, såsom filet, skød eller hjørnefuger, afhængigt af svejseprocessen og geometrien for emnet.
Automation og kontrol:
Automatisk røvfusionsvejsning: Som navnet antyder, er automatisk røvfusionssvejsning ofte meget automatiseret. Specialiserede maskiner kontrollerer opvarmning, justering og trykapplikation, hvilket sikrer en konsistent og præcis svejsningsproces.
Andre svejseteknikker: Mens automatisering også bruges i andre svejsemetoder, er manuel kontrol mere udbredt. Svejsere manipulerer ofte svejseværktøjer, elektroder eller fyldmateriale for at opnå den ønskede svejsning.
Miljø og sikkerhed:
Automatisk røvfusionsvejsning: har en tendens til at være en renere proces med minimale emissioner eller dampe, hvilket gør den velegnet til indendørs eller lukkede miljøer. Sikkerhedsovervejelser fokuserer ofte på korrekt håndtering af opvarmede termoplastiske materialer.
Andre svejseteknikker: Visse svejsemetoder kan generere betydelige mængder dampe, gnister eller UV -stråling, hvilket nødvendiggør passende ventilations- og sikkerhedsforanstaltninger. Sikkerhedshensyn inkluderer ofte beskyttelse mod stråling, gnister og dampe.

Hvilke faktorer påvirker effektiviteten og præcisionen af ​​automatisk røvfusionsvejsemaskine?

Effektiviteten og præcisionen af ​​en automatisk røvfusionsvejsemaskine afhænger af forskellige faktorer, der påvirker svejseprocessen.
Temperaturkontrol: Korrekt temperaturstyring er kritisk for at opnå en homogen og stærk svejsning. Maskinen skal nøjagtigt og konsekvent kontrollere varmeelementet for at sikre, at det termoplastiske materiale når den passende fusionstemperatur uden overophedning eller underophedning.
Trykpåføring: Påføring af tryk under svejseprocessen er afgørende for at sikre intim kontakt mellem de smeltede termoplastiske overflader. Maskinen skal anvende den rigtige mængde tryk for at skabe en ensartet led uden at forårsage deformation eller forkert justering.
Justering og klemme: Præcis justering af rørenderne er vigtig for en vellykket rumpefusionsvejs. Maskinen skal have robuste klemmemekanismer og justeringssystemer for at sikre, at rørenderne er nøjagtigt placeret før og under fusionsprocessen.
Opvarmningstid og kølingstid: Maskinen skal være i stand til at kontrollere opvarmnings- og afkølingstiderne i henhold til specifikationerne for det termoplastiske materiale, der svejses. Korrekt timing sikrer, at materialet når den smeltede tilstand og derefter størkner for at danne en stærk binding uden at indføre defekter.
Fusionstryk og tid: Fusionstryk er kraften, der påføres det smeltede materiale under svejseprocessen. Maskinen skal tilvejebringe et ensartet fusionstryk for hele svejsningscyklusens varighed. Fusionstiden eller varigheden af ​​trykapplikationen er også en kritisk parameter, der påvirker ledkvaliteten.
Svejseparametre Kontrol: Moderne Automatiske røvfusionsvejsemaskiner kommer ofte med programmerbare kontroller. Evnen til at justere og kontrollere svejseparametre, såsom opvarmningstemperatur, tryk og køletid, giver operatører mulighed for at optimere processen for forskellige materialer og forhold.
Materiel kompatibilitet: Maskinen skal være designet til at håndtere en række termoplastiske materialer med forskellige smeltepunkter og fusionsegenskaber. Kompatibilitet med forskellige materialer sikrer alsidighed i applikationer.
Operatørevne og træning: Mens automatiske Butt Fusion -svejsemaskiner er designet til brugervenlighed, spiller operatørens dygtighed og træning stadig en afgørende rolle. Korrekt træning sikrer, at operatører forstår maskinens muligheder og kan fejlfinde problemer efter behov.